目前，鋼板表面缺陷檢測方法有傳統的無損檢測和現代機器視覺技術。其中鋼板租賃的無損(sun)檢(jian)(jian)(jian)測技(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)主(zhu)要(yao)是渦流檢(jian)(jian)(jian)測技(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)、紅外(wai)探測技(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)和(he)漏磁檢(jian)(jian)(jian)測技(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)。然而，由于技(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)和(he)方(fang)法不是很完善(shan)，一些技(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)我們仍(reng)然存在很多缺點，所以(yi)還不能夠(gou)充分的滿足(zu)高速軋制帶表面質量的要(yao)求。

　　隨著CCD(電(dian)荷耦合元件)技(ji)術、圖像處理(li)技(ji)術，濟(ji)南(nan)鋼(gang)板租賃尤其(qi)是計(ji)(ji)算機技(ji)術的飛速(su)發展(zhan)，機器視覺(jue)技(ji)術也迅速(su)發展(zhan)，使鋼(gang)板表面質(zhi)(zhi)量在線(xian)(xian)檢測成為(wei)可能。這種在線(xian)(xian)檢測系統可在生產(chan)(chan)線(xian)(xian)正常運行的條件下實時、高效地(di)檢測出(chu)鋼(gang)板表面的各類缺陷，通過(guo)統計(ji)(ji)分(fen)析并參照(zhao)產(chan)(chan)品質(zhi)(zhi)量等級評(ping)定標(biao)準，評(ping)估(gu)出(chu)單個或(huo)批量產(chan)(chan)品的質(zhi)(zhi)量狀況，并提供給工廠質(zhi)(zhi)量控制部門，作為(wei)其(qi)決(jue)策(ce)的依據。同其(qi)他(ta)檢測技(ji)術相(xiang)比(bi)，具(ju)有很大的優越性。

　　當他(ta)們測試鋼(gang)板(ban)(ban)表(biao)面(mian)缺(que)陷(xian)時，系統(tong)(tong)(tong)可(ke)(ke)以(yi)根(gen)據需要發(fa)送相(xiang)應(ying)的(de)(de)控(kong)制或報警信(xin)號，以(yi)及缺(que)陷(xian)位置(zhi)、類型和(he)鋼(gang)板(ban)(ban)缺(que)陷(xian)圖像信(xin)息，數據記錄會顯(xian)示在(zai)軟件(jian)中。這樣，可(ke)(ke)以(yi)在(zai)生(sheng)產(chan)(chan)過(guo)程(cheng)中發(fa)現次品，從而采(cai)取(qu)措施減少次品率。租(zu)賃鋼(gang)板(ban)(ban)系統(tong)(tong)(tong)還可(ke)(ke)以(yi)生(sheng)成電子檔案的(de)(de)每一件(jian)產(chan)(chan)品，為過(guo)程(cheng)質量控(kong)制和(he)相(xiang)關生(sheng)產(chan)(chan)人員直(zhi)接提供準確的(de)(de)信(xin)息，有效提高產(chan)(chan)品的(de)(de)實時監控(kong)和(he)管理能(neng)力。檢測系統(tong)(tong)(tong)精(jing)(jing)度(du)(du)高，精(jing)(jing)度(du)(du)高。允許(xu)在(zai)線速(su)度(du)(du)范圍為2000米(mi)/分鐘3米(mi)/分鐘;鋼(gang)板(ban)(ban)租(zu)賃系統(tong)(tong)(tong)可(ke)(ke)與(yu)生(sheng)產(chan)(chan)線輔(fu)助計算機連接，實現數據共享。

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