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滾動(dòng)軸承是將運(yùn)轉(zhuǎn)的軸與軸座之間的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，從而減少摩擦損失的一種精 密的機(jī)械元件。

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滾動(dòng)軸承的作用

支承轉(zhuǎn)動(dòng)的軸及軸上零件，并保持軸的正常工作位置和旋轉(zhuǎn)精度，滾動(dòng)軸承使用維護(hù)方便，工作可靠，起動(dòng)性能好，在中等速度下承載能力較高。與滑動(dòng)軸承比較，滾動(dòng)軸承的徑向尺寸較大，減振能力較差，高速時(shí)壽命低，聲響較大。

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滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)

滾動(dòng)軸承一般由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架四部分組成，內(nèi)圈的作用是與軸相配合并與軸一起旋轉(zhuǎn)；外圈作用是與軸承座相配合，起支撐作用；滾動(dòng)體是借助于保持架均勻的將滾動(dòng)體分布在內(nèi)圈和外圈之間，其形狀大小和數(shù)量直接影響著滾動(dòng)軸承的使用性能和壽命；保持架能使?jié)L動(dòng)體均勻分布， 引導(dǎo)滾動(dòng)體旋轉(zhuǎn)起潤滑作用。

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滾動(dòng)軸承故障簡易診斷法

1、振幅值診斷法

這是一種簡單、常用的診斷方法，它是通過將實(shí)測的振幅值與判定標(biāo)準(zhǔn)中給定的值進(jìn)行比較來診斷的。

2、波形因數(shù)診斷法

波形因數(shù)是用于滾動(dòng)軸承簡易診斷的有效指標(biāo)之一。

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3、波峰因數(shù)診斷法

波峰因數(shù)適用于點(diǎn)蝕類故障的診斷。可以有效地對(duì)滾動(dòng)軸承故障進(jìn)行早期預(yù)報(bào)，并能反映故障的發(fā)展變化趨勢。

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4、概率密度診斷法

無故障滾動(dòng)軸承振幅的概率密度曲線是典型的正態(tài)分布曲線；而一旦出現(xiàn)故障，則概率密度曲線可能出現(xiàn)偏斜或分散的現(xiàn)象。

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5、峭度系數(shù)診斷法

此方法的優(yōu)點(diǎn)在于與軸承的轉(zhuǎn)速、尺寸和載荷無關(guān)，主要適用于點(diǎn)蝕類故障的診斷。

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滾動(dòng)軸承優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)

1、摩擦阻力小，功率消耗小，機(jī)械效率高，易起動(dòng)；

2、尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，具有互換性，便于安裝拆卸，維修方便；

3、結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，軸向尺寸更為縮小；

4、精度高，負(fù)載大，磨損小，使用壽命長；

5、部分軸承具有自動(dòng)調(diào)心的性能；

6、適用于大批量生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)效率高；

7、傳動(dòng)摩擦力矩比流體動(dòng)壓 軸承低得多，因此摩擦溫升與功耗較低；

8、起動(dòng)摩擦力矩僅略高于轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦力矩；

9、軸承變形對(duì)載荷變化的敏感性小于流體動(dòng)壓 軸承；

10、只需要少量的潤滑劑便能正常運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)能夠長時(shí)間提供潤滑劑；

11、軸向尺寸小于傳統(tǒng)流體動(dòng)壓 軸承；

12、可以同時(shí)承受徑向和推力組合載荷；

13、在很大的載荷-速度范圍內(nèi)，獨(dú)特的設(shè)計(jì)可以獲得優(yōu)良的性能；

14、軸承性能對(duì)載荷、速度和運(yùn)行速度的波動(dòng)相對(duì)不敏感。

缺點(diǎn)

1、噪音大。

2、軸承座的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。

3、成本較高。

4、即使軸承潤滑良好，安裝正確，防塵防潮嚴(yán)密，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，它們也會(huì)因?yàn)闈L動(dòng)接觸表面的疲勞而失效。

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（本文來源于網(wǎng)絡(luò)）

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